Brief: Entdecken Sie die automatische Maschine zur Herstellung großer Extrusions-IBC-Tanks, die für die chemische Industrie entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Maschine produziert mit Präzision und Effizienz IBC-Fässer mit hoher Kapazität, die über mehrere Schichten und robuste Spezifikationen für optimale Leistung verfügen.
Related Product Features:
Spezialgetriebe mit gehärteten Zahnrädern für lange Lebensdauer und geringe Geräuschentwicklung.
Das einzigartige Design des Schneckenzylinders gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung des Materials mit Erwärmung und Kühlung für Temperaturstabilität.
Patentiertes Düsenkopfdesign für überragende Leistung und Haltbarkeit.
Leichtgängiges und leistungsstarkes Spannsystem mit hoher Spannkraft und ohne Geräusche.
Blaseinheit mit Vorblasfunktion und unabhängigen Luftblasstiften für einfachen Austausch.
Haupthydraulikstation mit Servomotor für Energieeffizienz und geringe Geräuschentwicklung.
Servostation mit Dickenregler für präzise Einstellungen und intuitive Bedienung.
Rahmenhebefunktion für einfachen Formeinbau und Vermeidung von rauen Kanten.
FAQs:
Was ist der Kapazitätsbereich der IBC-Tankherstellungsmaschine?
Die Maschine bietet einen Kapazitätsbereich von 1000 l für alle Lagenkonfigurationen, einschließlich 1 Lage, 2 Lagen, 2+1 Lagen, 3 Lagen und 6 Lagen.
Welche Leistung benötigt die Maschine?
Der Leistungsbedarf der Maschine variiert je nach Konfiguration und reicht von 160 kW für 1 Schicht bis 280 kW für 6 Schichten, mit einem Gesamtstromverbrauch von 306 kW bis 572 kW.
Wie sorgt das Heizsystem für Temperaturstabilität?
Das Heizsystem verfügt über eine automatische Temperaturregelung mit Heiz- und Kühlgeräten, die eine stabile Schmelztemperatur des Kunststoffs gewährleistet, und verfügt über einen Überlast- und Überhitzungsschutz.