Huayu Volautomatische 3-laags Co-extrusie IBC Blaasvormmachine

Overzicht

De Huayu 3-laags co-extrusie IBC blaasvormmachine is een speciaal accumulatorkop blaasvormsysteem dat onafhankelijk is ontwikkeld voor de massaproductie van 1000L HDPE IBC binnentanks. Gebouwd op Huayu's langdurige ervaring in grote holle kunststofvorming, maakt deze machine gebruik van drie onafhankelijke extruders en een gepatenteerde meerlaagse spiraalmatrijshoofd om stabiele composietparison-extrusie te realiseren. Verschillende functionele materialen kunnen afzonderlijk worden toegewezen aan de binnenste, middelste en buitenste lagen, zodat afgewerkte IBC-tanks uitstekende barrièreprestaties, chemische weerstand en UV-stabiliteit krijgen in vergelijking met enkellaagse producten. Het wordt algemeen erkend door fabrikanten voor chemische verpakkingen, opslag van vloeibare voedingsmiddelen en logistieke verpakkingen voor gevaarlijke vloeistoffen. De volledige productie workflow van plastificeren, parison lossen, sluiten, blazen, koelen tot product strippen verloopt automatisch, wat de arbeidsinzet aanzienlijk verlaagt en de batchkwaliteit stabiliseert.

3-laags co-extrusiestructuur & Matrijshoofd

Het kernvoordeel van dit model ligt in zijn controleerbare drielaagse composietstructuur. Elke extruder ondersteunt onafhankelijke snelheidsaanpassing en temperatuurinstelling, zodat klanten laagverhoudingen flexibel kunnen configureren volgens grondstofformules. De binnenste laag kan barrièremateriaal gebruiken om oplosmiddelpenetratie te weerstaan; de middelste laag neemt HDPE met hoge taaiheid aan om structurele sterkte en slagvastheid te garanderen; de buitenste laag kan anti-UV, anti-statische of anti-corrosie masterbatch toevoegen om zich aan te passen aan buitenopslag en zware werkomgevingen. De zelfontwikkelde accumulatie co-extrusie matrijshoofd is voorzien van geoptimaliseerde stromingskanalen, die laagverstoring, materiaalafbraak en smeltterugstroming tijdens accumulatie van parison met hoog volume vermijden. De laagverdeling blijft uniform over de hele parison, waardoor lokale dunne plekken na het blaasvormen worden voorkomen.

Servo hydraulisch & Wanddikte controlesysteem

Deze machine is uitgerust met servo hydraulische aandrijving en zeer nauwkeurige parison wanddikte controlemodules. Servo-aandrijving past het uitgangsvermogen aan volgens de werkelijke vraag in plaats van constante vollastbedrijf, waardoor het stationaire stroomverbruik wordt verminderd en duidelijke energiebesparing wordt gerealiseerd. De wanddiktecontroller ondersteunt multi-punts curve-instelling langs de parisonlengte. Operators kunnen verschillende diktewaarden instellen voor de bodem, cilinder en schouder van de tank. Het systeem reageert snel om de klepopening in realtime aan te passen, zodat de afgewerkte IBC-tank een gelijkmatige spanningsverdeling bereikt. Dit vermindert effectief defecten zoals gedeeltelijke verdunning, uitzetting en barsten, en helpt afgewerkte containers te voldoen aan de UN-verpakkingstestvereisten. Het hydraulische circuit maakt gebruik van hoogwaardige hydraulische kleppen en afdichtingscomponenten voor stabiele drukoutput en een laag storingspercentage tijdens langdurig continu bedrijf.

Sluitunit & Mechanisch frame

Het zware sluitframe is gelast en spanningsarm gemaakt, met hoge stijfheid en anti-vervormingsprestaties onder langdurige cyclische belasting. Het sluitsysteem met grote tonnage zorgt voor een gebalanceerde, consistente sluitkracht, die flits voorkomt en duidelijke vormlijnen garandeert. Installatie en vervanging van mallen zijn ontworpen voor gemakkelijke bediening, waardoor de stilstandtijd voor het wisselen van mallen tussen verschillende IBC-specificaties wordt verkort. Alle belangrijke transmissieonderdelen maken gebruik van tandwielreductoren met harde tanden en hoogwaardige lineaire geleidingsassemblages, die soepel lopen met weinig geluid en een lange levensduur. Verwarmingszones op cilinders en matrijshoofd maken gebruik van nano thermische isolatie verwarmingsringen, wat de verwarmingsefficiëntie verbetert en warmteverlies naar de werkplaatsomgeving vermindert.

Bedienings- & Veiligheidsconfiguratie

De machine is uitgerust met een kleurentouchscreen bedieningsterminal en PLC-besturingssysteem. Alle procesparameters, inclusief temperatuur, extrusiesnelheid, parison tijd, blaastijd en sluit timing, kunnen worden opgeslagen als receptbestanden. Operators kunnen snel schakelen tussen formules voor verschillende materiaalformules of productnormen. Meertalige interfaces zijn beschikbaar om wereldwijde operationele teams te bedienen. Veiligheidsvoorzieningen omvatten veiligheidsroosters, noodstopknoppen, overdrukbeveiliging en deurvergrendelingsfuncties. Zodra abnormale signalen worden geactiveerd, pauzeert het systeem automatisch om operators en mechanische onderdelen te beschermen. Online diagnose op afstand wordt ondersteund voor snelle probleemoplossing en technische begeleiding.

Toepassing & After-sales ondersteuning

Afgewerkte IBC-tanks van deze machine zijn geschikt voor de verpakking van industriële chemicaliën, detergentia, vloeibare meststoffen, eetbare vloeistoffen en andere niet-explosieve vloeibare goederen. Huayu biedt complete diensten, waaronder lay-outtekeningen, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling ter plaatse, training van operators en levering van reserveonderdelen. De standaardgarantie dekt de belangrijkste mechanische onderdelen, en levenslange technische consultatie is beschikbaar. Aangepaste upgrades zoals gravimetrische doseersystemen, automatische ontbraamunits en hulpkoelleidingen kunnen worden geconfigureerd volgens de lay-out van de werkplaats van de klant en de productiedoelen.