2026-11-13
| Material aplicable | HDPE |
| Potencia total | 525KW |
| Capacidad del acumulador | 30kg |
| Fuerza de sujeción | 1800KN |
| Relación L/D del tornillo | 30:1 |
| Diámetro del tornillo | 120mm/100mm*2 |
| Potencia de calentamiento del cabezal | 90KW |
| Productividad | 20-25 piezas/h |
Descripción general
La máquina de moldeo por soplado de IBC de coextrusión de 3 capas Huayu es un sistema dedicado de moldeo por soplado con cabezal acumulador desarrollado de forma independiente para la producción en masa de tanques interiores de IBC de HDPE de 1000L. Basada en la larga experiencia de Huayu en la formación de plásticos huecos grandes, esta máquina adopta tres extrusoras independientes y un cabezal de troquel espiral multicapa patentado para realizar una extrusión estable de parison compuesto. Se pueden asignar diferentes materiales funcionales a las capas interior, media y exterior por separado, por lo que los tanques IBC terminados obtienen un excelente rendimiento de barrera, resistencia química y estabilidad UV en comparación con los productos de una sola capa. Es ampliamente reconocida por los fabricantes para el envasado de productos químicos, el almacenamiento de líquidos alimentarios y el envasado de logística de líquidos peligrosos. Todo el flujo de trabajo de producción, desde la plastificación, la descarga del parison, la sujeción, el soplado, el enfriamiento hasta el desmoldeo del producto, se realiza automáticamente, lo que reduce en gran medida la mano de obra y estabiliza la calidad del lote.
Estructura de coextrusión de 3 capas y cabezal de troquel
La ventaja principal de este modelo radica en su estructura compuesta de tres capas controlable. Cada extrusora admite ajuste de velocidad y configuración de temperatura independientes, por lo que los clientes pueden configurar las proporciones de las capas de manera flexible según las fórmulas de materia prima. La capa interior puede usar material de barrera para resistir la penetración de solventes; la capa intermedia adopta HDPE de alta tenacidad para garantizar la resistencia estructural y la resistencia al impacto; la capa exterior puede agregar masterbatch anti-UV, antiestático o anticorrosión para adaptarse al almacenamiento en exteriores y entornos de trabajo hostiles. El cabezal de troquel de coextrusión acumulador autodesarrollado presenta canales de flujo optimizados, que evitan el desorden de capas, la degradación del material y el reflujo de fusión durante la acumulación de parison de gran volumen. La distribución de capas permanece uniforme en todo el parison, evitando puntos delgados locales después del moldeo por soplado.
Sistema de control hidráulico servo y de espesor de pared
Esta máquina está equipada con accionamiento hidráulico servo y módulos de control de espesor de pared de parison de alta precisión. El accionamiento servo ajusta la potencia de salida según la demanda de trabajo real en lugar de la operación constante a plena carga, lo que reduce el consumo de energía inactiva y aporta un ahorro de energía obvio. El controlador de espesor de pared admite la configuración de curvas multipunto a lo largo de la longitud del parison. Los operadores pueden establecer diferentes valores de espesor para el fondo del tanque, el cilindro y el área del hombro. El sistema responde rápidamente para ajustar la apertura de la válvula en tiempo real, por lo que el tanque IBC terminado logra una distribución uniforme del estrés. Esto reduce efectivamente los problemas defectuosos como el adelgazamiento parcial, el abultamiento y el agrietamiento, y ayuda a que los contenedores terminados pasen los requisitos de prueba de embalaje de la ONU. El circuito hidráulico utiliza válvulas hidráulicas de alto rendimiento y componentes de sellado para una salida de presión estable y una baja tasa de fallas durante la ejecución continua prolongada.
Unidad de sujeción y bastidor mecánico
El bastidor de sujeción de alta resistencia está soldado y aliviado de tensiones, con alta rigidez y rendimiento anti-deformación bajo carga cíclica prolongada. El sistema de sujeción de gran tonelaje proporciona una fuerza de sujeción equilibrada y consistente, lo que evita rebabas y garantiza líneas de molde claras. La instalación y el reemplazo del molde están diseñados para una operación conveniente, lo que reduce el tiempo de inactividad del cambio de molde entre diferentes especificaciones de IBC. Todas las partes clave de transmisión utilizan reductores de engranajes de dientes duros y ensamblajes de guías lineales de alta calidad, que funcionan de manera suave con bajo ruido y larga vida útil. Las zonas de calentamiento en los barriles y el cabezal de troquel adoptan anillos de calentamiento de aislamiento térmico nano, lo que mejora la eficiencia de calentamiento y reduce la pérdida de calor al entorno del taller.
Configuración de operación y seguridad
La máquina está equipada con una terminal de operación con pantalla táctil a color y un sistema de control PLC. Todos los parámetros del proceso, incluida la temperatura, la velocidad de extrusión, el tiempo del parison, la presión de soplado y el tiempo de sujeción, se pueden guardar como archivos de receta. Los operadores pueden cambiar las fórmulas rápidamente para diferentes fórmulas de material o estándares de producto. Las interfaces multilingües están disponibles para servir a los equipos de operación globales. Las protecciones de seguridad incluyen rejillas de seguridad, botones de parada de emergencia, protección contra sobrecarga de presión y funciones de enclavamiento de puertas. Una vez que se activan señales anormales, el sistema se detiene automáticamente para proteger a los operadores y las piezas mecánicas. Se admite el diagnóstico remoto en línea para una solución de problemas rápida y orientación técnica.
Aplicación y soporte postventa
Los tanques IBC terminados de esta máquina son adecuados para el envasado de productos químicos industriales, detergentes, fertilizantes líquidos, líquidos comestibles y otros productos líquidos no explosivos. Huayu proporciona servicios completos que incluyen dibujo de diseño, guía de instalación, puesta en marcha in situ, capacitación de operadores y suministro de repuestos. La garantía estándar cubre las partes mecánicas principales, y la consulta técnica de por vida está disponible. Se pueden configurar actualizaciones personalizadas como sistemas de dosificación gravimétrica, unidades de desbarbado automáticas y líneas de enfriamiento auxiliares según el diseño del taller del cliente y los objetivos de producción.
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