1000L High-Output HDPE Water Tank Blow Moulding Machine voor Zuidoost-Aziatische regenwateropvangsystemen

De HYBM-1000H is ontworpen als een high-output extrusie blaasgietoplossing voor de productie van 1000 liter HDPE-watertank.met bijzondere optimalisatie voor de snel groeiende markt voor regenwaterverzameling in Zuidoost-Azië.

Landen waaronder Indonesië, Vietnam, Thailand,en de Filippijnen voeren nationale regenwaterverzamelingsmandaten uit die een aanhoudende vraag naar 1000 liter tanks in zowel residentiële als gemeenschapsinstallaties stimuleren.

Deze machine levert een indrukwekkende doorvoer van 14 tot 18 afgewerkte tanks per uur bij het draaien van een standaard 6kg tank configuratie met een nominale wanddikte van 1,5 mm, wat neerkomt op meer dan 40,000 tanks per jaar in één ploeg.

De extruder is voorzien van een 100 mm barrièreschroef met een ratio van 32:1 L/D die een superieure smelthomogeniteit biedt,die essentieel is voor tanks die in tropische klimaten worden gebruikt, waar polyethyleen gedurende de dag aanzienlijke thermische uitbreidings- en samentrekkingscycli ondergaat.

• Uitzonderlijke doorvoer:De 260 kg/uur extrusiekracht in combinatie met een accumulatorkop van 12 liter maakt een consistente cyclustijd van 180 tot 220 seconden mogelijk voor 1000L-tanks,met een rendement van 14 tot 18 eenheden per uur, afhankelijk van de specificatie van de wanddikte en de omgevingsomstandigheden van de fabriek in tropische gebieden in Zuidoost-Azië.
• Barriere-schroeftechnologie:De 100 mm doorsnede barrièreschroef met een ratio van 32:1 L/D bevat een Maddock-mengsectie die ongesmolten harspokken elimineert.een gelijkmatige smelttemperatuur binnen ±2°C over het parisonDit verbetert rechtstreeks de drukconsistentie bij het barsten van de tank met 15% in vergelijking met conventionele schroeven met één vlucht.
• Optimalisatie van het tropische klimaat:Het hydraulische koelsysteem is 40% groter dan in een gematigd klimaat.met ingebouwde plaat-warmtewisselaar en dubbele koelventilatoren, bestemd voor continue werking bij omgevingstemperaturen tot 45 °C, wat typisch is voor fabrieken in Jakarta, Ho Chi Minh City en Bangkok.
• Multi-Layer Ready architectuur:Het extruderplatform ondersteunt toekomstige upgrades naar een tweelaagse co-extrusiekonfiguratie door een secundaire 45 mm extrudermodule toe te voegen.Dit maakt het mogelijk om tanks te produceren met een maagdelijke binnenste laag en een buitenste laag met gerecycled materiaal, waardoor de grondstofkosten met maximaal 25% worden verlaagd voor toepassingen met betrekking tot niet-drinkwater, zoals irrigatie en toiletsproei.
• Geïntegreerd lekproefstation:Een optionele in-line pneumatische lekproefmodule voert automatische 0,5 bar drukhoudtesten uit op elke tank onmiddellijk na demolding.het afwijzen van defecte eenheden voordat deze het ontstekingsstation binnengaanDit elimineert de kwaliteitsinspectie na de productie en vermindert het aantal gevallen van storingen op het terrein.