Güneydoğu Asya Yağmur Suyu Hasat Sistemleri İçin 1000L Yüksek Çıkışlı HDPE Su Tankı Şişirme Makinesi

HYBM-1000H, Güneydoğu Asya'da hızla büyüyen yağmur suyu hasadı pazarına özel olarak, 1000 litrelik HDPE su depolama tankı üretimi için tasarlanmış yüksek çıktılı bir ekstrüzyon şişirme kalıplama çözümüdür.

Endonezya, Vietnam, Tayland ve Filipinler gibi ülkeler, hem konut hem de topluluk ölçekli tesislerde 1000 litrelik tanklara yönelik sürekli talebi artıran ulusal yağmur suyu toplama zorunlulukları uygulamaktadır.

Bu makine, standart bir 6 kg'lık tank yapılandırması ve 1,5 mm nominal duvar kalınlığı ile çalıştırıldığında saatte 14 ila 18 adet bitmiş tank gibi etkileyici bir üretim hızı sunar, bu da tek vardiya operasyonunda yılda 40.000'den fazla tank anlamına gelir.

Ekstrüder, tropikal iklimlerde polietilenin gün boyunca önemli termal genleşme ve büzülme döngülerine maruz kaldığı tanklar için gerekli olan üstün eriyik homojenliği sağlayan 32:1 L/D oranına sahip 100 mm'lik bir bariyer vidaya sahiptir.

• Olağanüstü Üretim Hızı: 260 kg/saat ekstrüzyon kapasitesi, 12 litrelik bir akümülatör kafası ile birleştiğinde, duvar kalınlığı spesifikasyonuna ve tropikal Güneydoğu Asya ortamlarındaki fabrika ortam koşullarına bağlı olarak saatte 14 ila 18 ünite üreterek, 1000 litrelik tanklar için 180 ila 220 saniye arasında tutarlı çevrim süreleri sağlar.
• Bariyer Vida Teknolojisi: 32:1 L/D oranına sahip 100 mm çapındaki bariyer vida, erimemiş reçine ceplerini ortadan kaldıran bir Maddock karıştırma bölümü içerir ve parison boyunca ±2°C içinde eriyik sıcaklığı tekdüzeliği sağlar. Bu, geleneksel tek kanatlı vida tasarımlarına kıyasla tank patlama basıncı tutarlılığını %15 oranında doğrudan iyileştirir.
• Tropikal İklim Optimizasyonu: Hidrolik soğutma sistemi, ılıman iklim tasarımlarına göre %40 oranında büyütülmüştür ve Jakarta, Ho Chi Minh City ve Bangkok'taki fabrikalar için tipik olan 45°C'ye kadar ortam sıcaklıklarında sürekli çalışma için derecelendirilmiş bir plaka tipi ısı eşanjörü ve çift soğutma fanı içerir.
• Çok Katmanlı Hazır Mimari: Ekstrüder platformu, ikincil bir 45 mm ekstrüder modülü eklenerek iki katmanlı bir ko-ekstrüzyon konfigürasyonuna gelecekte yükseltmeyi destekler. Bu, sulama ve tuvalet sifonu gibi içme suyu olmayan uygulamalar için ham madde maliyetlerini %25'e kadar azaltarak, bakir iç katman ve geri dönüştürülmüş dış katmana sahip tankların üretimini sağlar.
• Entegre Kaçak Test İstasyonu: İsteğe bağlı bir hat içi pnömatik kaçak test modülü, her tank üzerinde kalıptan çıktıktan hemen sonra otomatik 0,5 bar basınç tutma testi gerçekleştirir ve kusurlu üniteleri çapak alma istasyonuna girmeden reddeder. Bu, üretim sonrası kalite kontrol işçiliğini ortadan kaldırır ve saha arıza taleplerini azaltır.