1000L Hochleistungs-HDPE-Wasserbehälter-Blasformmaschine für Regenwassergewinnungssysteme in Südostasien

Der HYBM-1000H wurde als Hochleistungs-Extrusionsblasformlösung für die Produktion von 1000-Liter-HDPE-Wasserspeichertanks entwickelt und ist insbesondere für den schnell wachsenden Markt für Regenwassernutzung in Südostasien optimiert.

Länder wie Indonesien, Vietnam, Thailand und die Philippinen führen nationale Vorschriften zur Regenwassersammlung ein, die eine nachhaltige Nachfrage nach 1000-Liter-Tanks sowohl für private als auch für kommunale Anlagen ankurbeln.

Diese Maschine liefert einen beeindruckenden Durchsatz von 14 bis 18 fertigen Tanks pro Stunde, wenn sie mit einer standardmäßigen 6-kg-Tankkonfiguration und einer Nennwandstärke von 1,5 mm betrieben wird, was über 40.000 Tanks pro Jahr im Einschichtbetrieb entspricht.

Der Extruder verfügt über eine 100-mm-Barriereschnecke mit einem L/D-Verhältnis von 32:1, die für eine hervorragende Schmelzhomogenität sorgt, was für Tanks, die in tropischen Klimazonen eingesetzt werden, wo Polyethylen im Laufe des Tages erheblichen thermischen Expansions- und Kontraktionszyklen unterliegt, unerlässlich ist.

• Außergewöhnliche Durchsatzrate:Die Extrusionskapazität von 260 kg/h gepaart mit einem 12-Liter-Sammelkopf ermöglicht konstante Zykluszeiten von 180 bis 220 Sekunden für 1000-Liter-Tanks und ergibt je nach Wandstärkenspezifikation und Umgebungsbedingungen in der Fabrik in tropischen südostasiatischen Umgebungen 14 bis 18 Einheiten pro Stunde.
• Barriereschraubentechnologie:Die Barriereschnecke mit 100 mm Durchmesser und einem L/D-Verhältnis von 32:1 verfügt über einen Maddock-Mischabschnitt, der ungeschmolzene Harztaschen eliminiert und eine gleichmäßige Schmelzetemperatur von ±2 °C über den gesamten Vorformling hinweg gewährleistet. Dadurch wird die Berstdruckkonstanz des Tanks im Vergleich zu herkömmlichen eingängigen Schneckenkonstruktionen direkt um 15 % verbessert.
• Optimierung des tropischen Klimas:Das hydraulische Kühlsystem ist im Vergleich zu Designs für gemäßigtes Klima um 40 % überdimensioniert und verfügt über einen Plattenwärmetauscher und zwei Kühlventilatoren, die für den Dauerbetrieb bei Umgebungstemperaturen von bis zu 45 °C ausgelegt sind, was typisch für Fabriken in Jakarta, Ho-Chi-Minh-Stadt und Bangkok ist.
• Mehrschichtige Ready-Architektur:Die Extruderplattform unterstützt ein zukünftiges Upgrade auf eine zweischichtige Coextrusionskonfiguration durch Hinzufügen eines sekundären 45-mm-Extrudermoduls. Dies ermöglicht die Herstellung von Tanks mit einer Innenschicht aus Neuware und einer Außenschicht mit recyceltem Inhalt, wodurch die Rohstoffkosten für Nichttrinkwasseranwendungen wie Bewässerung und Toilettenspülung um bis zu 25 % gesenkt werden.
• Integrierte Dichtheitsprüfstation:Ein optionales pneumatisches Inline-Lecktestmodul führt an jedem Tank unmittelbar nach der Entformung eine automatisierte 0,5-bar-Druckhalteprüfung durch und weist fehlerhafte Einheiten aus, bevor sie in die Entgratungsstation gelangen. Dadurch entfällt der Arbeitsaufwand für die Qualitätskontrolle nach der Produktion und die Zahl der Schadensersatzansprüche bei Feldausfällen sinkt.