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Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau de 600L

Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau de 600L

Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau de 600L

Machine de moulage pour réservoir d'eau de grande capacité

Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau industriel

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Huayu

Certification:

CE, ISO 9001, ISO 14001

Numéro de modèle:

HYBM-600L

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Détails de produit
Consommation moyenne:
200KW
Puissance totale:
20-50 KILOWATT
Circuit de refroidissement:
Système de refroidissement par eau
Capacité de plastification:
400kg/h
Puissance de chauffe de la vis:
4.4kw*20
Système de contrôle:
Contrôle PLC avec écran tactile
Fréquence:
50 Hz/60 Hz
Dimensions de la machine:
12*7*7m
Puissance moyenne:
250 kW
Automation:
Automation
argument de vente:
Haute efficacité
Durée du cycle de production:
60-120 secondes par réservoir
Couche:
2 couches
Alimentation:
380V/50Hz (personnalisable)
Plastique traité:
PE, HDPE
Mettre en évidence:

Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau de 600L

,

Machine de moulage pour réservoir d'eau de grande capacité

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Machine de moulage par soufflage pour réservoir d'eau industriel

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Negotiate
Détails d'emballage
par conteneur
Délai de livraison
4 mois
Conditions de paiement
T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement
4 séries par mois
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86-0536-770-9997
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Description de produit

The HYBM-600ML is a multi-layer co-extrusion blow moulding machine engineered specifically for the production of 600-liter water storage tanks serving community water supply projects across Sub-Saharan Africa.


Le format de 600 litres est de plus en plus spécifié par les agences internationales de développement, y compris la Banque mondiale, la Banque africaine de développement, l'UNICEF,La capacité de stockage des points d'eau de la communauté, de taille pour servir un groupe de 20 à 30 ménages avec collecte quotidienne d'eau.


This machine incorporates a dual-extruder system with a 100mm main extruder processing virgin HDPE for the potable water contact inner layer and a 45mm co-extruder processing a recycled-content HDPE outer layer, réduisant les coûts des matières premières de 20 à 25% tout en maintenant la conformité complète des lignes directrices de l'OMS pour la qualité de l'eau potable à la surface de contact du produit.

The co-extrusion architecture is particularly relevant for African markets where recycled HDPE from post-consumer waste streams is an economically available raw material that can reduce tank production costs by USD 3 to 5 per unit when used in the non-food-contact outer layer.

Principales caractéristiques
  • Construction à deux couches conforme à l'OMS:Le système à double extrudeuse contrôlé indépendamment produit des réservoirs avec une couche intérieure vierge en HDPE (0.8 mm d'épaisseur minimale) qui répond aux limites de migration en contact avec l'eau potable de l'OMS et à une couche extérieure contenant jusqu'à 70% de HDPE recyclé offrant une intégrité structurelle et une protection UV, réduisant la consommation de résine vierge d'environ 15% par réservoir.
  • Conformité avec les spécifications de l'Agence de développement:La machine comprend des paramètres de processus préconfigurés validés pour la production de réservoirs qui répondent aux spécifications techniques des principaux cadres d'approvisionnement des agences de développement,y compris la cartographie documentée de l'épaisseur des parois, des rapports d'essais sous pression hydrostatique et des documents de traçabilité des matériaux requis pour la qualification de fournisseur de projets financés par la Banque mondiale et la BAD.
  • Conception électrique robuste pour les environnements en difficulté avec le réseau:Le système électrique est doté d'une tolérance d'entrée de tension de ±25%, de protection contre les déséquilibres de phase,et une capacité d'utilisation d'au moins 2 secondes qui empêche la réinitialisation du système de commande lors de brèves baisses de tension courantes sur les circuits d'alimentation industriels africains, éliminant les interruptions de production dues à des perturbations momentanées du réseau.
  • Maintenance simplifiée sur le terrain:Tous les composants usés, y compris les bandes de chauffage, thermocouples, joints hydrauliques,et les éléments filtrants sont normalisés aux dimensions métriques et proviennent de marques de fournitures industrielles disponibles dans le monde entier avec des réseaux de distribution dans les grandes villes africaines, y compris Nairobi, Lagos, Accra et Addis-Abeba.
  • Documentation et formation en trois langues:La documentation de la machine, y compris le manuel de l'opérateur, le manuel d'entretien et le catalogue des pièces de rechange, est fournie en anglais, français et portugais.avec une formation sur place dispensée dans la langue préférée du client par des ingénieurs de l'ECER ayant une expérience dans les environnements de fabrication africains.
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Volume maximal du produit 600 litres
Diamètre de la vis principale 100 mm
Diamètre de vis de la coextrudeuse 45 mm
Ratio L/D de la vis principale 30:1
Ratio L/D co-ex de vis 28:1
Force de serrage 480 kN
Capacité d'extrusion (PEHD) 240 kg/h
Puissance du moteur 75 kW Main + 15 kW Co-ex
Puissance de chauffage 30 kW
Volume de la tête de l'accumulateur 10 litres
Taille de plaque de moisissure 1000 mm x 850 mm
Plage de ratio de couche 7525 à 90:10

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