Maszyna do formowania metodą rozdmuchu zbiorników na wodę o pojemności 600L

Maszyna do rozdmuchiwania wielowarstwowego HYBM-600ML została zaprojektowana specjalnie do produkcji zbiorników na wodę o pojemności 600 litrów, przeznaczonych do projektów zaopatrzenia społeczności w wodę w Afryce Subsaharyjskiej.

Format 600 litrów jest coraz częściej określany przez międzynarodowe agencje rozwojowe, w tym Bank Światowy, Afrykański Bank Rozwoju, UNICEF i różne programy pomocy dwustronnej, jako standardowa pojemność magazynowania punktów wodnych dla społeczności, wystarczająca do obsługi grupy od 20 do 30 gospodarstw domowych w zakresie codziennego poboru wody.

Maszyna ta jest wyposażona w dwu-wytłaczarkowy system z główną wytłaczarką o średnicy 100 mm przetwarzającą dziewiczy HDPE na wewnętrzną warstwę mającą kontakt z wodą pitną oraz współwytłaczarkę o średnicy 45 mm przetwarzającą zewnętrzną warstwę z przetworzonego HDPE, co zmniejsza koszty surowców o 20% do 25%, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej zgodności z wytycznymi WHO dotyczącymi jakości wody pitnej na powierzchni kontaktu z produktem.

Architektura współwytłaczania jest szczególnie istotna na rynkach afrykańskich, gdzie przetworzony HDPE z odpadów poużytkowych jest ekonomicznie dostępnym surowcem, który może obniżyć koszty produkcji zbiorników o 3 do 5 USD za sztukę, gdy jest stosowany w zewnętrznej warstwie nie mającej kontaktu z żywnością. 

• Dwuwarsstwowa konstrukcja zgodna z wytycznymi WHO: Niezależnie sterowany system dwu-wytłaczarek produkuje zbiorniki z wewnętrzną warstwą z dziewiczego HDPE (minimalna grubość 0,8 mm), która spełnia limity migracji dla kontaktu z wodą pitną zgodnie z wytycznymi WHO, oraz zewnętrzną warstwą zawierającą do 70% przetworzonego HDPE, która zapewnia integralność strukturalną i ochronę przed promieniowaniem UV, zmniejszając zużycie dziewiczej żywicy o około 15% na zbiornik.
• Zgodność ze specyfikacjami agencji rozwojowych: Maszyna zawiera prekonfigurowane parametry procesu, zweryfikowane pod kątem produkcji zbiorników spełniających specyfikacje techniczne głównych ram przetargowych agencji rozwojowych, w tym udokumentowane mapowanie grubości ścianek, raporty z testów ciśnienia hydrostatycznego i zapisy dotyczące identyfikowalności materiałów wymagane do kwalifikacji dostawców w projektach finansowanych przez Bank Światowy i Afrykański Bank Rozwoju.
• Solidna konstrukcja elektryczna dla środowisk z ograniczonym dostępem do sieci energetycznej: System elektryczny charakteryzuje się tolerancją napięcia wejściowego ±25%, ochroną przed niezrównoważeniem faz i możliwością pracy przez minimum 2 sekundy, co zapobiega resetowaniu systemu sterowania podczas krótkich spadków napięcia, powszechnych w afrykańskich obwodach zasilania przemysłowego, eliminując przerwy w produkcji spowodowane chwilowymi zakłóceniami sieci.
• Uproszczona konserwacja w terenie: Wszystkie części zużywające się, w tym pierścienie grzejne, termopary, uszczelki hydrauliczne i elementy filtrujące, są standaryzowane do wymiarów metrycznych i pochodzą od globalnie dostępnych marek przemysłowych z sieciami dystrybucji w głównych miastach Afryki, w tym w Nairobi, Lagos, Akrze i Addis Abebie.
• Trójjęzyczna dokumentacja i szkolenia: Dokumentacja maszyny, w tym instrukcja obsługi, instrukcja konserwacji i katalog części zamiennych, jest dostępna w języku angielskim, francuskim i portugalskim, a szkolenia na miejscu są prowadzone w preferowanym przez klienta języku przez inżynierów ECER z doświadczeniem w afrykańskich środowiskach produkcyjnych.