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Machine de moulage par soufflage à co-extrusion à trois couches de 1000L

Machine de moulage par soufflage à co-extrusion à trois couches de 1000L

Machine de moulage par soufflage IBC de 1000L

machine de moulage par soufflage et coextrusion à trois couches

Machine de moulage par soufflage IBC avec garantie

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Huayu

Certification:

CE,ISO9001

Numéro de modèle:

HYBM-1000-3

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Détails de produit
Matériel applicable:
PEHD
Capacité:
1000L-3
Temps de cycle:
30-60 secondes
Exigence de pression atmosphérique:
0,6-0,8 MPa
Poids:
39 tonnes
Taille du plateau:
1900*2000*60mm (L*H*E)
Matériau du produit:
PEHD
Servomoteur:
48 kW
Matériel:
PEHD
Distance plateau:
1600 à 4000 mm
Panneau de commande principal:
Écran tactile 12"
Alimentation en air:
0.8*6 ((Mpa*m3 par minute)
Compatibilité des matériaux:
PEHD, PP, PET
Méthode de nettoyage:
Nettoyage facile
Productivité:
15 pièces par heure
Mettre en évidence:

Machine de moulage par soufflage IBC de 1000L

,

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Machine de moulage par soufflage IBC avec garantie

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Negotiate
Détails d'emballage
par conteneur
Délai de livraison
4 mois
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
4 séries par mois
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86-0536-770-9997
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Description de produit

La machine de moulage par soufflage par co-extrusion à trois couches de 1000L est un appareil de moulage par soufflage multicouche de milieu de gamme amélioré sur la base d'un équipement à double couche, adoptant une technologie de co-extrusion synchrone à trois extrudeuses.


Elle forme une structure composite stable à trois couches composée d'une couche protectrice extérieure, d'une couche barrière fonctionnelle intermédiaire et d'une couche de contact sanitaire intérieure pour les grands conteneurs en plastique de 1000L. Cet équipement équilibre parfaitement le coût de production, les performances barrières du produit et la résistance mécanique, et est largement utilisé dans les emballages chimiques standard, le stockage de liquides alimentaires ordinaires et la production de réservoirs IBC industriels de qualité moyenne, comblant le fossé de performance entre le coût élevé des doubles couches et la faible protection des simples couches.


L'équipement présente une conception structurelle optimisée à trois couches ABA ou ABC, avec des extrudeuses indépendantes contrôlant la proportion et l'épaisseur du matériau de chaque couche. La couche extérieure adopte un matériau HDPE à haute ténacité pour résister aux chocs externes, à l'abrasion et au vieillissement par ultraviolets ; la couche intermédiaire utilise une résine EVOH ou PA à haute barrière pour bloquer la pénétration de l'oxygène et de l'humidité ; la couche intérieure adopte une résine pure de qualité alimentaire ou résistante aux produits chimiques pour assurer la sécurité des matériaux stockés.


Comparés aux conteneurs à double couche, la couche barrière indépendante améliore considérablement les performances anti-perméation, empêchant efficacement la volatilisation chimique et la détérioration des matériaux, tout en évitant une utilisation excessive de matériaux barrières coûteux pour contrôler les coûts de production globaux.


Équipée d'une tête d'extrusion multicouche de précision et d'un système de contrôle synchrone, la machine réalise une distribution uniforme de l'épaisseur de paroi et un rapport de couches stable. Le processus de production entièrement automatisé comprend le serrage, le moulage par soufflage multicouche, le refroidissement en circulation et le démoulage intelligent, garantissant une qualité de produit constante par lot. C'est le modèle le plus rentable et le plus courant pour la production de conteneurs à exigences de barrière moyennes.

En application pratique, cette machine à trois couches convient au stockage de produits chimiques faiblement corrosifs, de jus de fruits et de matériaux intermédiaires industriels. Sa structure multicouche résout le défaut de performance barrière insuffisante des produits à une et deux couches, et son coût est bien inférieur à celui des équipements multicouches haut de gamme. Avec un fonctionnement stable et un faible coût de maintenance, elle est devenue l'équipement privilégié pour les entreprises de fabrication de grands conteneurs de norme moyenne.

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