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Macchina per stampaggio a soffiaggio per serbatoi d'acqua multi-parametro con controllo intelligente da 500-2000L per vari usi industriali

Macchina per stampaggio a soffiaggio per serbatoi d'acqua multi-parametro con controllo intelligente da 500-2000L per vari usi industriali

500-2000L serbatoio d'acqua macchina di stampaggio a soffio

macchina per stampaggio a soffiaggio a controllo intelligente

macchina per serbatoi d'acqua industriali multi-parametro

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Huayu

Certificazione:

CE, ISO 9001

Numero di modello:

HYBM-2000L

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Dettagli del prodotto
Distanza piano:
1100-2500mm
Colore:
Blu/giallo/bianco/arancione, su misura
Servo valvola:
Moog
Velocità di produzione:
100-200 pezzi/ora
Motore dell'espulsore:
45KW*5
Tipo di soffiatura:
Formaggio a soffiatura per estrusione
Potenza di riscaldamento:
60KW
Potenza del motore:
30-75 kW
Motore di estrussione:
110 kW
Controllo della temperatura:
MODULO PLC
Interruttore di circuito:
Schneider
Tipo di alimentazione:
carico a vuoto
Durabilità:
Eccellente
Intervallo di capacità:
500—2000L, 1 strato
Prodotto:
Prodotto di plastica da 500-2000L
Evidenziare:

500-2000L serbatoio d'acqua macchina di stampaggio a soffio

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Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
Negotiate
Imballaggi particolari
per contenitore
Tempi di consegna
120 giorni
Termini di pagamento
T/T, L/C
Capacità di alimentazione
4 set al mese
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Contattici
86-0536-770-9997
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Descrizione di prodotto

L'HYBM-2000 e' la nostra piu' avanzata tecnologicamente macchina per lo stampaggio a soffio. centered on a PLC platform with a 15-inch industrial touchscreen HMI that provides granular control over every process parameter for the production of water storage tanks ranging from 500 liters to 2000 liters.

Questa macchina è progettata per i produttori che richiedono la massima flessibilità di produzione,eseguire brevi lotti di specifiche di serbatoi diverse su più clienti e settori su una singola piattaforma di macchine.

Il sistema di controllo memorizza fino a 100 programmi di ricette complete, ciascuno contenente il set completo di parametri per una specifica configurazione del serbatoio, inclusi tutti i 200 punti del profilo di Parison,12 valori di riferimento per la temperatura della zona di riscaldamento, velocità dell'estrusore, forza della pinza, tempo di raffreddamento dello stampo e sequenza di movimentazione dopo lo stampo.

Il cambio di ricetta viene eseguito in meno di 3 minuti con tutti i parametri caricati simultaneamente dal database di ricette e verificati rispetto alle letture effettive dei sensori prima dell'attivazione dell'avvio del ciclo.Il server OPC-UA incorporato nel PLC consente l'integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di esecuzione della produzione a livello di impianto (MES) e il software di pianificazione delle risorse aziendali (ERP), sostenendo le iniziative dell'Industria 4.0 presso le fabbriche dei clienti.

La misurazione dell'energia per zona con registrazione dei dati su USB o storage di rete fornisce la trasparenza del consumo necessaria per la certificazione del sistema di gestione dell'energia ISO 50001.

Caratteristiche chiave
  • Piattaforma di controllo:L'architettura di punta fornisce tempi di scansione sub-millisecondi per tutti i 200 punti di controllo di parison, 12 zone di riscaldamento e blocchi di sicurezza della macchina.cronologia dell'allarme, e grafici di tendenza direttamente sull'HMI da 15 pollici senza la necessità di un computer SCADA separato.
  • Memoria di produzione di 100 ricette:Ogni ricetta memorizza il set completo di parametri per un prodotto specifico in serbatoio, compreso il profilo di parison, i parametri di temperatura, il tempo di ciclo, la forza di pinza e la sequenza di post-elaborazione.Le ricette controllate dalle versioni con cronologia di modifiche datata garantiscono la ripetibilità della produzione anche quando gli operatori cambiano tra i turni o quando si riproducono lotti di serbatoi a mesi di distanza..
  • Integrazione OPC-UA e MES:Il server OPC-UA incorporato espone oltre 500 tag di dati di processo ai sistemi a livello di impianto, consentendo il monitoraggio della produzione in tempo reale, la grafica statistica del controllo dei processi,e segnalazione automatizzata della produzioneQuesta capacità è essenziale per i produttori che forniscono serbatoi a clienti OEM globali che richiedono documenti di produzione digitali come parte della qualifica dei fornitori.
  • Controllo della temperatura indipendente da 12 zone:Ogni zona di riscaldamento dispone di un regolatore PID dedicato con capacità di regolazione automatica e rilevamento della rottura della termocoppia.La stabilità della temperatura di ±1°C è mantenuta in tutte le zone anche durante le oscillazioni della temperatura ambiente comuni nelle fabbriche senza controllo climatico, garantendo una consistenza della viscosità della fusione e un comportamento di abbassamento di parison durante i turni di produzione.
  • Misurazione dell'energia per zona:I singoli kWh-metri del motore di trasmissione dell'estrusore, del motore della pompa idraulica e di ciascuna zona di riscaldamento consentono ai dirigenti di fabbrica di calcolare il costo energetico per serbatoio prodotto. Historical energy data supports ISO 50001 certification and helps identify energy efficiency improvement opportunities such as optimizing pre-heating schedules and barrel temperature profiles for specific resin grades.
Specifiche tecniche
Parametro Specificità
Intervallo di volume del prodotto 500L - 2000L
Diametro della vite 120 mm
Relazione L/D della vite 33:1
Forza di fissaggio 850 kN
Capacità di estrusione (HDPE) 360 kg/h
Potenza del motore 110 kW
Zone di riscaldamento 12 (Controllo PID indipendente)
Memoria delle ricette 100 programmi
Punti di controllo di Parison 200 punti radicale + assiale
Dimensione dello schermo HMI Dispositivo touchscreen industriale da 15 pollici
Protocolli di esportazione dei dati USB, Ethernet, OPC-UA
Monitoraggio dell'energia Misurazione per zona in kWh

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