دستگاه قالب‌گیری بادی هوشمند با کنترل هوشمند 500-2000 لیتری برای مصارف صنعتی مختلف

HYBM-2000 پیشرفته ترین دستگاه تولید فشار است centered on a PLC platform with a 15-inch industrial touchscreen HMI that provides granular control over every process parameter for the production of water storage tanks ranging from 500 liters to 2000 liters.

این ماشین برای تولید کننده هایی طراحی شده که به حداکثر انعطاف پذیری تولید نیاز دارند،اجرای دسته های کوتاه با مشخصات مختلف مخازن در چندین مشتری و صنعت در یک سیستم عامل ماشین واحد.

سیستم کنترل تا 100 برنامه کامل دستور تهیه را ذخیره می کند، هرکدام حاوی پارامتر کامل تنظیم شده برای پیکربندی مخزن خاص از جمله تمام 200 نقطه پروفایل پاریسون،۱۲ نقطه تنظیم دمای منطقه گرمایش، سرعت اکسترودر، نیروی کلیمپ، زمان خنک شدن قالب و توالی پردازش پس از قالب.

تغییر دستور العمل در کمتر از 3 دقیقه با بارگذاری همزمان تمام پارامترها از پایگاه داده دستور العمل و بررسی بر اساس قراءات واقعی سنسور قبل از فعال کردن شروع چرخه انجام می شود.سرور OPC-UA که در PLC جاسازی شده است، امکان ادغام یکپارچه با سیستم های اجرای تولید در سطح کارخانه (MES) و برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) را فراهم می کند، حمایت از ابتکارات صنعت 4.0 در کارخانه های مشتری.

اندازه گیری انرژی در هر منطقه با ثبت داده به USB یا ذخیره سازی شبکه شفافیت مصرف مورد نیاز برای صدور گواهینامه سیستم مدیریت انرژی ISO 50001 را فراهم می کند.

• پلتفرم کنترل:معماری پرچمدار زمان اسکن زیر میلی ثانیه ای را برای تمام 200 نقطه کنترل پاریسون، 12 منطقه گرمایش و قفل های ایمنی ماشین فراهم می کند.سابقه هشدار، و نمودارهای گرایش مستقیماً در HMI 15 اینچی بدون نیاز به یک کامپیوتر SCADA جداگانه.
• حافظه تولیدی 100 نسخه:هر نسخه مجموعه پارامتر کامل برای یک محصول مخزن خاص از جمله مشخصات پاریسون، تنظیمات دمای، زمان چرخه، نیروی کلیمپ و توالی پس از پردازش را ذخیره می کند.نسخه های کنترل شده با تاریخچه تغییر تاریخی تضمین تکرار تولید حتی زمانی که اپراتورها بین شیفت ها تغییر می کنند یا هنگام تولید مجدد دسته های مخزن با فاصله ماه ها.
• ادغام OPC-UA و MES:سرور OPC-UA جاسازی شده بیش از 500 برچسب داده فرآیند را به سیستم های سطح کارخانه نشان می دهد، نظارت بر تولید در زمان واقعی، نمودار کنترل فرآیند آماری،و گزارش دهی تولید خودکاراین قابلیت برای تولیدکنندگان که مخازن را به مشتریان OEM جهانی که به عنوان بخشی از صلاحیت فروشنده نیاز به سوابق تولید دیجیتال دارند، ضروری است.
• کنترل درجه حرارت مستقل 12 منطقه:هر منطقه گرمایش دارای یک کنترل کننده PID اختصاصی با قابلیت تنظیم خودکار و تشخیص شکستن ترموپول است.ثبات دمایی ±1°C در تمام مناطق حتی در طول نوسانات دمای محیط که در کارخانه های بدون کنترل آب و هوا رایج است، حفظ می شود، اطمینان از لزگی ذوب ثابت و رفتار پاریسون در طول شیفت های تولید.
• اندازه گیری انرژی در هر منطقه:شمارنده های تک kWh بر روی محرک موتور اکسترودر، موتور پمپ هیدرولیک و هر منطقه گرمایش به مدیران کارخانه امکان می دهد هزینه انرژی را در هر مخزن تولید شده محاسبه کنند. Historical energy data supports ISO 50001 certification and helps identify energy efficiency improvement opportunities such as optimizing pre-heating schedules and barrel temperature profiles for specific resin grades.