La máquina de moldeo por soplado de cuatro capas de 1000L representa una tecnología avanzada de fabricación de contenedores, diseñada para producir contenedores de alto rendimiento con propiedades de barrera especializadas para aplicaciones industriales exigentes. Este sofisticado sistema utiliza cuatro extrusoras independientes dispuestas en una configuración específica para alimentar diferentes materiales en una cabeza de matriz multicapa, creando preformas con capas precisas y de calidad excepcional.
| Especificación | Valor | Detalles |
|---|---|---|
| Material Aplicable | HDPE | |
| Rango de Capacidad | 200-1000L, 4 Capas | |
| Voltaje | Pendiente | |
| Potencia Total | 386 kW | |
| Potencia Promedio | 230 kW | |
| Dimensión de la Máquina (L*A*H) | 8*9*6.5 | |
| Productividad | 16-25 piezas/h |
| Componente | Especificación | Características |
|---|---|---|
| Material de la Tolva | Acero Inoxidable | Rendimiento estable, fácil mantenimiento |
| Tipo de Alimentación | Alimentación por Vacío | |
| Motor de Alimentación | 5.5 kW |
| Componente | Especificación | Características |
|---|---|---|
| Diámetro del Tornillo | 90/90/90/90 mm | Nitrurado 38CrMoAIA |
| Relación L/D del Tornillo | 28:1 | Tornillo de diseño especial que asegura una plastificación uniforme y eficiente del material |
| Motor de Extrusora | 45/45/45/45 kW | |
| Reductor | 250/250/250/250 | Marca de la mejor calidad en China, larga vida útil y bajo ruido |
| Potencia de Calentamiento del Tornillo | 4.4 kW * 16 | |
| Capacidad de Plastificación | 400 kg/h |
| Componente | Especificación | Características |
|---|---|---|
| Capacidad del Acumulador | 35 kg | Diseñado por nosotros mismos y patentado |
| Diámetro de la Matriz | Según los productos | |
| Potencia de Calentamiento del Cabezal de Matriz | 90 kW |
El cabezal de matriz de cuatro capas con capacidad de 1000 litros presenta canales de flujo en espiral que eliminan las marcas de soldadura y aseguran una distribución uniforme del material. El sistema de control avanzado integra un PLC Siemens con interfaces de pantalla táctil (como Proface), lo que permite a los operadores monitorear y ajustar de forma independiente los parámetros de cada capa, incluida la temperatura, la velocidad de extrusión y la distribución del grosor.
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